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什么会影响里氏硬度计的测量精度?


Ⅰ。里氏硬度计的测试方法


带有硬质金属压头的冲击体被弹簧力推到试样表面,当冲击体撞击测试表面时,表面会变形,这会产生动能损失。能量损失由从表面1毫米处测量的冲击和回弹速度计算。


冲击体内部的永磁体在冲击装置的单个线圈中产生感应电压。信号的电压与撞击体的速度成正比。


在弹簧力的作用下,一定质量的冲击体撞击试样表面,从试样表面1毫米时冲击体的冲击速度和回弹速度之比表示为里氏硬度。


利用电磁原理,撞击体内部的永磁体在撞击装置的线圈中产生感应电压,该电压与撞击体的速度成正比。公式如下: HL = 1000 × VB/VA


里氏硬度计是评定金属材料力学性能最常用的仪器之一。硬度的本质是一种材料抵抗被压入另一种较硬材料的能力。


如何测量准确的硬度值?对于测量仪器误差是不可避免的,那么影响里氏硬度计测量精度的因素有哪些呢?


二.数据转换产生的误差会影响里氏硬度计的测量精度


里氏硬度计转换为其他硬度时的误差包括两个方面: 一方面,里氏硬度计本身的测量误差,这涉及到方法测试的分散性,同一型号的多个里氏硬度计的测量误差。


另一方面是通过比较不同硬度测试方法测得的硬度而产生的误差,这是由于各种硬度测试方法之间没有明确的物理关系,并且在相互比较中受到不可靠测量的影响。


Ⅲ。特殊材料引起的误差会影响里氏硬度计的测量精度


所有奥氏体钢耐热工具钢和Leyland铬钢 (工具钢类别) 硬质材料均可引起弹性模量的增加,从而导致L值较低。


此类钢应在横截面中进行测试。由于磁场的影响,局部冷却硬化导致高L值磁钢导致低L值。当硬化层大于0.8毫米时会使L值低 (0.2毫米C型冲击装置) 不会影响L值。


Ⅳ。齿轮测试中的误差会影响里氏硬度计的测量精度


一般来说,由于齿面较小,测试误差相对较大,用户可以根据情况设计相应的工装,这将有助于减少误差。


五.热轧方向引起的误差会影响里氏硬度计的测量精度


当被测工件是热轧工艺成型时,如果测试方向和轧制方向,将由于弹性模量E较大而导致测试值较低,因此,测试方向应垂直于热轧方向。例如,当测量圆柱形截面的硬度时,最好在径向上进行测试。(一般为轴向的圆柱形热轧方向)。


六.材料的弹性、塑性会影响里氏硬度计的测量精度


Leeb值除了与硬度、强度有关外,更多的是与弹性模量有关,硬度值是材料硬度和塑性的特征参数,因为两者的成分必然是一起测量的。


在弹性部分中,首先受到E模量的明显影响,在这方面,当材料具有相同的静态硬度和不同的E值尺寸时,具有低E值的材料具有较大的L值。


-- 试样的重量、粗糙度、厚度会影响里氏硬度计的测量精度


-测量管件的硬度必须注意: 管件要注意牢固的支撑,测试点应靠近支撑点并平行于支撑力,并且管壁在管道中较薄,进入适当的核心。


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