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涡流数字涂层厚度测量仪是一种高科技结晶，采用单片机技术，具有精度高，数字显示，功耗低，操作简单，无需校准，体积小，重量轻，还具有存储和低电压提醒的特点。
涡流数字涂层测厚仪广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。
基本的涡流厚度测量原理is: 当探头中的线圈铁芯通电时，形成高频磁场。探针和待测试涂层的金属基材将接触，并且通过两者之间的金属的涡流的大小可以反映探针与基板之间的距离。量规头离金属基板越近，涡流越大，越远，涡流越小。
根据该原理，可以找到涡流的大小与垫片的大小之间的比例关系，而垫片，即涂层的厚度，可以获得。
在国际标准ISO 2360-1982中，详细介绍了涡流数字涂层测厚仪的标准和操作，影响测量精度的因素以及注意事项。影响测量精度的因素主要包括:
1.当覆盖层的厚度大于25μm时，误差近似与覆盖层的厚度成正比。
2，母材的电导率影响测量，这与母材的材料成分和热处理方法有关。
3.涡流数字油漆涂层测厚仪对样品测量有边缘效应，即样品边缘或内角附近的测量不可靠。
4.任何涂层测厚仪都要求基体金属的临界厚度，在该临界厚度之上，测量不受基体金属厚度的影响。
5，试样的曲率影响测量，随着曲率半径的减小，效果会明显增加。
6.基材金属和覆盖层的粗糙度影响测厚仪的测量精度，并且随着粗糙度的增加，影响也随之增加。
7.涡流数字涂层测厚仪对防止探头与盖表面紧密接触的粘附材料敏感，因此在测量前应清除探头和盖表面上的污垢。测量涂层测厚仪时，探头应与测试表面保持恒压垂直接触。
单涡流测厚仪的使用范围不是很广，所以市场上逐渐出现了同时采用两种原理的涂层测厚仪，本仪器同时采用涡流测厚法和磁测厚法，可以覆盖涡流数字涂层测厚仪和磁涂层测厚仪的测量范围。
常见的非磁性金属是铝，常见的磁性金属是铁，所以这种双原理仪器就是我们所说的铁铝两用涂层测厚仪。这些测厚仪的出现也使涂层的厚度测量更加简单和高效。
