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里氏硬度测试技术是世界上继布，岩石，Vi和肖氏硬度之后发展起来的一项新技术。根据里氏硬度理论制造的里氏硬度计改变了传统的硬度测试方法。
由于硬度传感器像笔一样小，因此可以通过握住传感器直接在生产现场的各个方向上测试工件的硬度，所以其他台式硬度计很难。
自里氏硬度计诞生以来，它在国际上越来越受欢迎。在中国，里氏硬度测试技术已经初步发展起来。为了推广这项先进技术，参照国际标准，机械工业部颁布了《里氏硬度计ZBN7l010-90技术条件》，国家质量技术监督局颁布了《金属里氏硬度试验方法GB/T17394-1998》。
1，Shore和Leeb硬度都是动态载荷试验方法，但是Shore检查了冲击体回弹的垂直高度，因此确定shore数字硬度计应该垂直向下使用，这在实际使用中必然会造成很大的限制。
里氏硬度不同。里氏硬度计检查冲击体的回弹和冲击速度。通过速度校正，可以在任何方向上使用，极大地方便了用户。
2，常用的布，岩石和维氏硬度计由于尺寸较大，在现场使用不方便，尤其是在测试大而重的工件时。
由于硬度计表无法容纳它，因此根本无法检测到它。里氏硬度计不需要工作台，其硬度传感器小到笔，可以直接用手操作。它可以轻松检测它是大型，中型工件还是具有复杂几何尺寸的工件。
自从数字硬度计机方法是一种动态载荷试验方法，里氏硬度值必须与金属材料的弹性模量E有关，不同材料对应的弹性模量也不同。因此，根据材料的类型对里氏硬度计进行分类和测试。
从微观变形的角度来看，布、岩石和维氏硬度考察材料的塑性变形，表示为压痕的大小或深度；li和Shore硬度检查材料的弹性变形，其表示为回弹速度的大小或高度。
1.对样品表面的要求
测试表面应具有金属光泽，并且不应有氧化皮和其他污垢。
2.样品重量要求
试样必须具有足够的质量和刚度，以确保硬度检查仪器重建过程中不会移动或反弹。
3.样品厚度要求
样品应具有足够的厚度，并且样品不应具有磁性。
4.样品具有表面硬化层。对于具有弯曲表面的样品，应使用适当的支撑环，以确保冲击头在撞击瞬间的位置偏差在0.5毫米以内。
5，每个测量点之间的距离应大于3〜4毫米，不能在同一点重复测试，否则会在数字式里氏硬度计。同时，传感器的使用寿命也会缩短。
